Hogyan javítja az ipari dugó a nehéz gépek biztonságát?

Nehéz ipari forgatókönyvekben, például kikötőkben, bányákban és acélgyárakban, a nehéz gépek minden indítása és leállítása befolyásolja a termelés biztonságát és hatékonyságát. A statisztikák szerint az ipari balesetek közel 40% -a, amelyet az elektromos csatlakozási hibák okoznak világszerte, évente közvetlenül kapcsolódnak a dugó- és aljzatrendszerekhez.
Szélsőséges munkakörülmények, például a magas hőmérséklet, a rezgés és a por mellett a szokásos polgári dugók hiányosságai különösen nyilvánvalóak: a műanyag héj hajlamos az öregedésre és a repedésre, ami a szivárgás kockázatához vezet; A tű és a foglalat közötti gyenge érintkezés ívkiválasztást okoz; A nedves környezetben a szigetelési kudarc rövidzárlatot okozhat. Egy nemzetközi mérnöki gépipari vállalat egyszer nyilvánosságra hozta, hogy az elektromos rendszer problémáinak 23% -át az értékesítés utáni meghibásodási esetekben a dugó interfész kialakításának hibái okozzák.
1. Az anyagtudomány áttörési alkalmazása
Az üvegszál -megerősített hőre lágyuló anyagokkal (például PBT, PA66) vagy speciális ötvözetekből öntött dugóház vagy a szélsőséges hőmérsékleti ingadozások ellenállnak -40 ° C -ról 120 ° C -ra. Példaként tekintve a németországi Mennekes IP67 szintű dugóját, a héjának deformációja az 5 tonnás nyomásvizsgálatban kevesebb, mint 0,5 mm, ami messze meghaladja az IEC 60309 szabvány követelményeit.
2.
A színkódolás révén (a sárga 110 V, a kék a 230 V -t, a piros pedig a 400 V -ot) és a mechanikus kulcstartó pozicionálási rendszert, a feszültségszintek eltérésének kockázata teljesen kiküszöbölhető. A Schneider Electric által kifejlesztett HEXA sorozat háromdimenziós útmutató oszlop kialakítását vezetett be, hogy javítsa a dugópont pontosságát ± 0,05 mm-re, és az érintkezési ellenállást 0,5 mΩ alatt csökkentse.
3. Frissített dinamikus környezeti alkalmazkodóképesség
A ipari dugó Szilikon gumi tömítéssel és egy 360 ° -os árnyékoló réteggel felszerelve 2000 órán keresztül folyamatosan működhet, 3 méteres vízmélységben. A Hitachi Heavy Industries Japánban a Hitachi Heavy Industries tényleges tesztjei azt mutatták, hogy az új szeizmikus dugó elfogadása után az ARC előfordulási aránya a rezgési környezetben 72%-kal csökkent.
4. Intelligens biztonsági megfigyelés
Az intelligens dugók integrált hőmérséklet-érzékelőkkel és RFID chipekkel (például a WeidMuller intelligens ipari dugójával) nyomon követhetik a paramétereket, például az érintkezési pont hőmérséklet-emelkedését, a plug-in és a kihúzási időket valós időben. Ha a hőmérséklet meghaladja a 85 ° C-ot, vagy a plug-in és a kihúzási élet 5000-szer eléri a küszöböt, a rendszer automatikusan korai figyelmeztetést vált ki a prediktív karbantartás elérése érdekében.
Az acélgörgő gyártási vonal átalakítási projektjében a China Baowu Steel Group 200 felső daru -fogas dugót cserélt testreszabott ipari dugókkal, és az éves elektromos tűzbaleseteket nullára csökkentették, és a berendezés leállási idejét 1200 órával csökkentették. Az USA Uloratory összehasonlító tesztjei azt mutatják, hogy az IEC 60309-1/-2 szabványnak megfelelő ipari dugók várható élettartama 15 000 plug-in és kihúzás teljes terhelési körülmények között, ami 8-10-szerese a rendes dugóknak..